球磨機是鉭鈮礦的理想磨礦設備，其效率高的磨礦效率及優(yōu)質的質量使其受到了選礦廠的一致青睞與歡迎。一方面，球磨機的結合設計比較緊湊合理，磨球、主軸等部件采用德國優(yōu)異的材料制造，耐磨性及耐腐蝕性都是其他設備無法超越的，使用壽命超長；另一方面，球磨機對鉭鈮礦的磨礦效率比較高，處理量是普通球磨機的3倍以上，很好的滿足了大型選礦廠高產效率高的生產要求。

　　螺旋分級機是鉭鈮礦選礦工藝中至關重要的分級設備，它 優(yōu)勢就是對鉭鈮礦的分級效率比較高，比普通分級機高50%以上，對整個鉭鈮礦選礦工藝的提高發(fā)揮了重要作用，是目前選礦廠常常采用的分級設備。

4、重選離心機

    選礦試驗證明，重選離心機對入選粒度在小于4mm的錫礦、鉛礦、銻礦、銀礦、金礦等多種重礦，重礦的回收率可達到90%以上；入選粒度小于2.5mm的重礦，重礦的回收率達到92%以上。其是利用重力加速度原理，研制生產的一種離心選礦設備。

鉭鈮礦選礦設備的選礦方法：

　　(1)重選法:由于鉭鈮礦石中有價礦物的密度在4t/m3以上，因此，重選是這類礦石的主要選別方法。對于粗晶鉭鈮鐵礦采用跳汰機、螺旋選礦機或旋轉螺旋粗選，粗精礦采用搖床精選;細晶鉭鈮鐵礦采用螺旋溜槽或搖床粗選，粗精礦采用搖床精選;鉭鈮礦泥采用離心選礦機或多層翻床粗選，粗精礦采用皮帶溜槽結合礦泥搖床精選。此流程有兩個特點:一是實行階段磨礦，多段重選，盡量使有用成分不過粉碎;二是在搖床處理以前，物料通過極窄的分級，盡早回收單體解離的礦物。重選流程投資少成本低，但對礦泥選別效率低。
　　(2)浮選法:浮選法多與重選結合起來用于鉭鈮礦泥的選別，以減少鉭鈮礦在礦泥中的損失并提高鉭鈮精礦品位。浮選前一般先用小直徑旋流器或離心選礦機脫泥。浮選的選別指標高，但藥劑耗量大、生產成本高。浮選方法常用于鉭鈮精礦的分離。如用油酸或米糠油酸作捕收劑，碳酸鈉作調整劑，硅酸鈉、硫化鈉作抑制劑，浮出獨居石，可使鉭鐵礦(鈮鐵礦)與獨居石分離;用烷基硫酸鈉作捕收劑，用氟硅酸鈉作抑制劑在酸性條件下浮出錫石，可使細晶石與錫石分離;用油酸鈉作捕收劑，氛化鉛、水玻璃或氛化鉛、草酸作調整劑，能將鈮鐵礦與錯英石分開。
　　(3)磁選法:鉭鈮鐵礦都具有磁性，根據(jù)鉭鐵礦、鈮鐵礦和石榴子石、電氣石的比磁化系數(shù)不同(石榴子石、電氣石中因Fe的含量變化導致比磁化系數(shù)變化)，在不同磁感應強度的磁場中分離出石榴子石、電氣石，可獲得鉭鈮精礦。為了提高礦物在磁場中分離的選擇性，一般先用酸(固液比為1:2)作短時間(5-15min)處理，以清除礦物表面的鐵質。鈮鐵礦、鈮鐵礦與無磁性錫石分離，可采用磁選法。